水泥砖生产线设备模具更换时需要注意哪些安全问题？

水泥砖制砖生产线设备属于大型建材生产设备，是近年来使用十分广泛的建材设备之一。因为我国大力倡导并支持项目的发展，所以水泥砖制砖生产线设备的推广也达到了新的高度。那么，在初次安装水泥砖制砖生产线并试机的时分应留意哪些问题呢？

1.查看并调整液压体系的压力，留意要以额定压力为准。

2.安装好后查看一切电气或接电部分的接地线是否衔接正常，避免呈现漏电、短接现象呈现。

3.认真查看并比对供料斗底板是否与模具平面保持一致。

4.初次---水泥砖制砖生产线设备时，须用手动托板进行过滤。托板长、厚误差应保持在正负2mm以下，以防卡板。

5.查看一切设备的关节衔接处螺丝轴承等是否有松动现象，并及时紧固。水泥砖制砖生产线设备的试机决定着设备的长期使用是否正常以及标准标准，所以初次试机是十分重要的。

关于水泥砖结构知识

水泥砖结构下面和大家分享一下

1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降---品成本

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3?5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降就8%。

水泥砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

     经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖明显高出很多。生产技术成熟：采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。本比较低。可以在水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到---将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。